蘭州石化橡膠廠小指標競賽出成效顯著
4月8日上午11點，蘭州石化橡膠廠丁苯車間凝聚干燥崗位員工王偉國對凝聚工藝和干燥網板車速等影響中壓蒸汽使用量的主要工藝參數進行了調整，讓中壓蒸汽有效利用率達到最優。這是蘭州石化橡膠廠員工積極參與班組小指標競賽的一個縮影。
隨著市場的競爭日益激烈，蘭州石化發動全員降低生產成本、提高產品質量占領市場。蘭州石化橡膠廠充分運用“問題思維、缺陷管理、持續改進”的工作理念，發現圍繞生產中心，以班組為單位開展小指標，可實現節約成本和提高產品質量的目的。
蘭州石化橡膠廠將裝置中壓蒸汽、助劑等影響裝置能物耗的可控成本納入小指標競賽活動范圍之內，以班組為單位排名開展競賽，將競賽結果納入績效考核實行獎勵。
蘭州石化橡膠廠丁苯車間生產主任馮旭介紹，今年3月份通過中壓蒸汽消耗小指標競賽，裝置中壓蒸汽的單耗低于公司考核值，節約蒸汽量約為1500噸左右，創效金額達17萬元，王偉國所在的班組因此項小指標競賽排名在前也得到了200元的獎勵。
在穩定生產工藝和提高產品質量上，蘭州石化橡膠廠將穩定裝置平穩、殘次品產出等班組可量化考核的項目列在其中，做到日統計、月分析考核；結合提高產品內在質量的要求，組織開展“成品門尼收窄”小指標競賽，凝聚各班組嚴格按照生產要求和質檢分析結果對裝置生產工藝進行及時調整。車間工藝人員對各班組成品門尼進行月統計分析和現場指導調整，產品內在質量穩步提升。
橡膠廠6套裝置累計開展的小指標競賽多達15項，這些小指標競賽涉及環保、生產工藝和產品質量等多方面，旨在通過小指標競賽比出精準操作、降耗水平、增效能力和提升產品內在質量，實現綜合效益最大化。
本文源自：中國橡膠網
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